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五金冲压件问题处理办法

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五金冲压件问题处理办法

发布日期:2020-07-08 作者:五金冲压件 点击:

  粘接、划伤:由于原料与打孔机和模具发生刮碰,在五金模具的外观表面会出现不好的缺陷,毛刺:在剪切模具和模具上发生,在边缘间的间隙、大小和时间上产生毛刺,线偏移:在产品成形时,与模具接触的部位被卷起形成线,凹凸:在卷出线上产生异物(凸起)


     营口五金冲压件


  由于应力不均匀、拉深筋的匹配不良、冲压滑块的操作不良等,会形成产品的R角,或者大老板部弯曲、产生变形,五金冲压件产品设计中,会遇到很多情况需要倒R角。模具厂家经常会告诉你倒了R角会好些,会增加塑胶的流动性,减少气泡。其实R角在我们结构设计中不能随便倒。褶纹:冲压滑块的调整不良、冲压精度低、气垫的压力调整不良、打孔机或R角大等原因,使产品产生褶纹。


  其他具体问题:在日常生产中,会遇到打孔机比例大或小(可能超过标准)或与打孔机比例大不相同的情景,除考虑成形打孔机、模具的计划比例、加工精度、冲孔间隙等因素外,还必须考虑以下几点进行应对:


  冲压边缘磨损时,施加在数据上的抗拉应力增大,冲压零配件翘曲、发生变形的倾向增大。


毛刺发生后,冲裁尺寸变小。 对产品的强压会使资料塑性形变,导致冲压尺寸变大。 如果减轻强压,则打孔机比例变小。


  打孔机边缘端部的形状。端部出现斜面或弧形时,冲压力变慢,因此冲压材料难以翘曲、变形,因此冲压尺寸变大。如果打孔机的边缘是平面(没有斜面或弧),则打孔机比例相对较小。


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关键词:五金冲压件,冲压件加工,冲压件厂家

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