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五金模具材料选择有哪些因素

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五金模具材料选择有哪些因素

发布日期:2020-05-11 作者:五金模具 点击:

  五金冲压模具

                                                                        

材料的合理选择是冲压模具设计中一项非常重要的工作。凸模和凹模在压力大、连续使用、冲击大的条件下工作,伴随着温度上升,工作条件极其苛刻。因此,凸模和凹模的材料要求具有良好的耐磨性、抗冲击性、淬透性和可加工性。金属冲压模具上各零件的工作特性和受力不同,因此对材料的要求也有很大的不同。不同种类的零件应该由不同种类的材料制成。


  金属冲压模具材料的选择不仅要考虑金属冲压模具零件的工作特性,还要考虑冲压零件的材料尺寸、形状、精度和生产批量等多种因素。设计金属冲压模具时,可根据以下原则选择材料

  1、充分考虑冲压件的生产批量。对于大量生产的零件,模具材料应具有高质量,并能确保耐用性。相反,应该选择更便宜、更不耐用的材料。


  2、充分考虑冲裁材料的种类、冲压工艺的性质和冲压模具零件的工作条件。如果金属冲压模具的工作部件在高单位压力、强应力集中和冲击载荷的条件下工作,它们应该具有较高的强度、高耐磨性和足够的韧性,并且必须使用工具钢甚至硬质合金。硬度是干扰耐磨性的关键要素。通常情形下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也就越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、特征、尺寸及分布相关。


  3、充分考虑冲压件的尺寸、形状和精度要求。一般来说,对于形状简单的模具和较小的冲压件,工作部件通常由形状复杂的高碳工具钢和较大的冲压件制成。工作部件由热处理变形小的合金工具钢和冲压精度高的精密冲压模具的工作部件制成,通常由硬质合金和其他耐磨性好的材料制成。


  4、应根据模具零件的功能考虑材料选择的经济性。根据我国模具材料的生产和供应情况,在保证零件性能的前提下,尽量选择价格低廉、供应方便的材料。既可以使用不含合金钢的碳钢,也可以使用不含进口材料的国产材料。此外,选材时还应考虑市场的生产和供应。所选钢种应尽可能少且集中,便于采购。


  5、为确保五金模具的生产加工品质,减少成本费用,材料应具备较好的延展性、可加工性、淬透性、淬透性和可磨性,并具备较小的氧化性、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。通常,模具必须经过锻造、热处理、切割等。其加工成本占模具成本的一半以上,因此要求模具材料具有良好的热加工和加工工艺性。


 营口鑫白云机械有限公司是一个以机械设备设计、制造与冲压钣金、铆焊为主的企业,公司主要产品有:机械设备、ag体育官网数控加工设备、木材保护液喷淋设备生产线、冲压五金件、木屋连接件、汽车五金冲压件、各类模具、非标设备及生产线、机械加工等产品。


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